За да гарантираме качеството на квадратните цеви на компанията' нашата компания ще направи следните експерименти във всяко производство.
На първо място, квадратната цев трябва да обърне внимание на следните проблеми в процеса на проектиране и производство: надуване, удължение, якост на вертикално натоварване, твърдост на контейнера, носеща повърхност, резба на устието, форма и външна повърхност и формоване, температура, налягане и т.н. За да се осигурят механичните свойства, способността за формоване, структурата на матрицата и рационалността на обработката на квадратната цев и условията за използване на контейнера. Процесът на потока е: смесване → екструдиране на винт → затягане → формоване → отваряне → охлаждане → подрязване → проверка
Второ, тестът за ефективност на квадратната цев. Отворената квадратна кофа се подлага на изпитване за вертикално падане, изпитване на подреждане и изпитване на запечатване. Затворените квадратни варели се подлагат на изпитване за вертикално падане, изпитване на подреждане, херметично и хидравлично изпитване. Квадратната кофа на монтажната дръжка и вградената дръжка също трябва да бъдат тествани за окачване.
На външен вид съотношението на дебелината на стената на симетричната част на цевта е не повече от 2: 1, без мехури, без пластификация, външната стена и устата са гладки и гладки, не повече от 2 мехурчета с диаметър не повече от 2 mm, а дължината на примесите от черно петно не е повече от 4 mm, частите на устието на цевта са тясно комбинирани и взаимозаменяемостта е добра.
Когато квадратният варел се подлага на изпитване за вертикален удар, пробата се извършва при -18 ° C. Височина на капка: Ако водата се използва като заместител, плътността на продукта, който ще се инсталира, е не повече от 1,2, което е 0,8 м; височината на продукта, който трябва да бъде натоварен с плътност над 1,2, е 0,67m × плътност.https://www.fhpails.com/
