PE може да се произвежда в широк спектър от различни методи за обработка. Използвайки етилен като основна суровина, пропилен, 1-бутен и хексен като съполимер, под действието на катализатор се възприема процеса на полимеризация на суспензията или полимеризация в газова фаза и полученият полимер се флашира, отделя, изсушава, гранулира и др. Процес за получаване на готови продукти с еднородни частици. Включително такива като екструзия на лист, екструзия на филм, екструзия на тръби или профили, формоване чрез формоване, шприцоване и ротационно формоване.
Екструзия: Класът, използван за екструдиране, обикновено има индекс на стопилка по-малък от 1 и средно до широко MWD. По време на обработката ниският MI може да получи подходяща якост на стопилката. По-широките MWD класове са по-подходящи за екструдиране, тъй като имат по-високи производствени скорости, по-ниско налягане на матрицата и намалена тенденция на счупване на стопилката.
PE има много приложения за екструдиране, като проводници, кабели, маркучи, тръби и профили. Приложенията на тръбите варират от жълти тръби с малък разрез за природен газ до черни тръби с дебели стени с диаметър 48 инча за индустриални и градски тръбопроводи. Използването на кухи стени с голям диаметър като заместител на бетонни тръби за отводняване на дъждовна вода и други канализационни тръби нараства бързо.
Лист и термоформоване: Термоформиращата облицовка на много големи хладилници за пикник е изработена от полиетилен, който е здрав, лек и издръжлив. Други ламаринени и термоформовани продукти включват калници, облицовки на резервоари, предпазители на контейнери, транспортни кутии и резервоари. Голям брой бързорастящи приложения за ламарина са села с мулч или дъно, които се основават на жилавостта, химическата устойчивост и непропускливостта на MDPE.
Издуване: Повече от 1/3 от HDPE, продаван в САЩ, се използва за издуване. Те варират от бутилки, съдържащи белина, моторно масло, перилен препарат, мляко и дестилирана вода до големи хладилници, резервоари за гориво за автомобили и кутии. Характеристиките на класовете за формоване чрез издуване, като якост на стопилка, ES-CR и жилавост, са подобни на тези, използвани за приложения на ламарина и термоформоване, така че могат да се използват подобни марки.
Формоването с инжекционно издухване обикновено се използва за направа на по-малки контейнери (по-малко от 16oz) за опаковане на лекарства, шампоани и козметика. Едно от предимствата на този процес е, че производствената бутилка се подрязва автоматично, без да са необходими стъпки след довършителни работи като общо формоване. Въпреки че има някои тесни степени на MWD, използвани за подобряване на повърхностното покритие, обикновено се използват средни до широки MWD степени.
Инжектиране: HDPE има безброй приложения, вариращи от многократно използвани тънкостенни чаши за напитки до кутии от 5 gsl, които консумират 1/5 от местния HDPE. Класовете за инжекционно формоване обикновено имат индекс на стопилка от 5 до 10, като има класове с жилавост и по-ниска течливост и по-високи степени на течливост с обработваемост. Употребите включват ежедневни нужди и хранителни тънкостенни опаковки; здрави, трайни кутии за храна и боя; висока устойчивост на приложения за напукване на околната среда, като малки резервоари за гориво на двигателя и кутии за боклук от 90 литра
Ротационно формоване: Материалът, използващ този метод на обработка, обикновено се натрошава в прахообразен материал, който се топи и тече в термичния цикъл. Rotomolding използва два вида PE: общо предназначение и омрежимо. MDPE / HDPE с общо предназначение обикновено има плътност, варираща от 0,935 до 0,945 g / CC, с тесен MWD, което позволява на продукта да има силно въздействие и минимална деформация, а неговият индекс на стопяване обикновено варира от 3 до 8. обикновено не са подходящи, тъй като нямат удароустойчивост и устойчивост на напукване на околната среда, желана за ротомолдирани продукти.
Високоефективните приложения за ротомолдинг използват уникалните свойства на химически омрежващи се марки. Тези класове имат добра течливост в първата част на цикъла на формоване и след това омрежване, за да формират отличната си устойчивост на пукнатини и издръжливост на околната среда. Устойчивост на износване и устойчивост на атмосферни влияния. Омрежаващият се PE е подходящ само за големи контейнери, вариращи от 500-литрови резервоари за транспортиране на различни химикали до 20 000-галови земеделски резервоари.
▲ Филм: Обработката на PE фолио обикновено използва обикновена обработка с надут филм или обработка с плоска екструзия. Повечето PE се използват за филми, като общо се предлага PE с ниска плътност (LDPE) или линейно PE с ниска плътност (LLDPE). Обикновено се използват HDPE филмови степени, където се изисква превъзходна разтегливост и отлична непропускливост. Например, HDPE фолио често се използва за стоки, хранителни торби и хранителни опаковки.
https://www.fhpails.com
