Ключът към избягване на проблеми с готовите продукти
При производството и обработката на пластмасови бъчви, поради различни причини, като температура и материали, целият процес на формоване може да създаде проблеми, и в същото време контролните фактори не се прилагат строго, което води до неквалифицирани продукти. За да нямаме горепосочените проблеми, трябва да контролираме стриктно операцията във всички аспекти, което е необходимо, за да гарантираме, че произведените продукти отговарят на изискванията. Затова производителите на пластмасови варели са подредили специално инструкции:
Три точки за контрол на температурата при обработка на пластмасови варели
1. Температура на тръбата: Температурата, която трябва да се контролира чрез процеса на пластмасовия варел, включва температурата на цевта, температурата на дюзата и температурата на плесен. Първите две температури засягат главно пластификацията и потока на пластмасата, докато последната температура засяга предимно потока и охлаждането на пластмасата.
Всяка пластмаса има различна температура на потока. Една и съща пластмаса има различни температури на потока и разпадане поради различни източници или степени. Това се дължи на разликата в средното молекулно тегло и разпределението на молекулното тегло. Пластмасата се използва в различни видове машини за инжектиране. Процесът на пластифициране също е различен, така че температурата на избрания цилиндър също е различна.
2. Температура на устата: Температурата на дюзата на пластмасовия варел обикновено е малко по-ниска от високата температура на цевта. Това е за да се предотврати&"протичащ феномен GG"; на стопилката в направата през дюзата.
Температурата на дюзата не трябва да бъде твърде ниска, в противен случай това ще доведе до ранно кондензиране на стопилката, за да блокира дюзата или ще повлияе на производителността на продукта поради инжектирането на ранния агрегат в кухината.
3, с температура: температурата на мухъл има голямо влияние върху присъщите свойства и привидното качество на продукта.
Температурата на пластмасовия варел се определя от наличието или отсъствието на кристална кристалност, размера и структурата на продукта, изискванията за експлоатационни характеристики и други условия на процеса (температура на стопяване, скорост на инжектиране и налягане на инжектиране, цикъл на формоване и др.).
Причини за по-ниското качество на обработката на пластмасовите варели
1. Материали за леене под налягане В материала има примеси или различни доставчици' доставка, различни партиди на един и същ производител и др. Технологията за обработка на партиди е различна.
2. Машина за леене под налягане Проверете дали функциите на различни части на машината за леене под налягане са нормални и помислете за ефектите на температурата, налягането, времето и т.н. и контролирайте и регулирайте машината за леене под налягане.
3, формата. Устройството за формоване трябва да е правилно, температурата трябва да бъде правилна, а формованите части да се движат гладко във формата.
4. Производствен процес. За да сте сигурни, че налягането, температурата и времето отговарят на условията за обработка, осигурени от доставчика на материали, непрекъснато проверявайте скоростта на инжектиране и правилността на технологията.
5, времето за инжектиране, температура, налягане, сила на връщане може да повлияе на качеството на пластмасовата обработка на цевта.
